Изцяло{0}}пещ за закаляване на влакна

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на всички-пещи за закаляване на влакна в Китай. Ако възнамерявате да продавате на едро издръжлива пещ за закаляване на всички-влакна, произведена в Китай, можете да получите ценова листа от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

Дефиниция на продукта

 

Това е пещ за-закаляване на влакна. Основната разлика от обикновената пещ? Подплатата. Вместо огнеупорни тухли използваме модули от керамични влакна. Това променя всичко – по-бързо загряване-, по-ниска сметка за електроенергия, по-добра ефективност. Не магия, просто по-добра изолация.

 

Използвате го за закаляване, втвърдяване, отгряване, темпериране – обичайните задачи за термична обработка. Но изцяло{1}}дизайнът с влакна наистина блести там, където имате нужда от бързи цикли и добра равномерност на температурата.

Принцип на работа

 

Нека мина през стъпките.

• Първо. Заредете вашите детайли в камерата. Може да са зъбни колела, валове, матрици – каквото и да използвате.
• Второ. затвори вратата Запечатва се.
• трето. Запалете нагревателните елементи или горелките. Топлината отива в камерата.
• Четвърто. Изолацията от керамични влакна върши своята работа. Ниското съхранение на топлина означава, че по-голямата част от енергията отива в детайлите, а не в нагряването на тухли. Виждал съм, че на тухлени пещи им трябват два часа, за да достигнат 850 градуса. Изцяло-влакнеста пещ със същия размер го прави за четиридесет минути.
• Пето. Контролерът следва вашата крива. PID или PLC, в зависимост от това как го специфицирате.
• Шесто. Достигнете целевата си температура и време за накисване. След това прехвърлете заготовките в средно бързо охлаждане.
• Седмо. Загасете. Вода, масло, солена баня, полимер – каквото ви трябва. Това заключва твърдостта.
• Целият въпрос е бързина и ефективност. Фибровата облицовка ви позволява да карате по-бързо, защото не чакате тухлите да изстинат или да се нагреят.

• Превъзходна енергийна ефективност.Нека ви дам цифри. Тухлена пещ при 900 градуса губи около 25% от топлината си през стените – тухлите провеждат. Керамичните влакна при същата температура губят може би 8-10%. Имам клиент, който премина от тухли към влакна на пещ от 200kW. Месечната му сметка за ток падна от $4500 на $2800. Това е 38% спестяване. Плаща надстройката за около две години.
• Бърза температурна реакция.Пещта с влакна достига температура около два пъти по-бързо от тухлата. За типичен цикъл на втвърдяване от 850 градуса, тухлата може да отнеме 90 минути, за да се стабилизира. Фибрите отнемат 40-45 минути. Този допълнителен час на цикъл се добавя, ако работите на три смени.
• Равномерност на температурата.Ние специфицираме ±5 градуса за нашите стандартни единици. Но ето нещо – влакната ви позволяват да поставите нагревателни елементи, където пожелаете. Не сте ограничени от форми на тухли. Обикновено поставяме елементи на страничните стени и задната стена, понякога вратата. С добро разположение и циркулационни вентилатори съм виждал ±3 градуса на камера 1,5mx 1m x 1m. Един клиент работи с аерокосмически части в тази пещ. Сертифицират всяка партида.
• Устойчивост на термичен удар.Тухлите се напукват, когато ги въртите бързо. Загрейте тухлена пещ до 900 градуса, отворете вратата, вкарайте студен въздух – ще чуете тухлите да звънят. Това е термичен стрес. Фибрите не правят това. Материята е гъвкава. Той се разширява и свива, без да се счупи. Виждал съм влакнести облицовки през последните десет години на всички-пещи за охлаждане на влакна. Тухлени облицовки на същото задължение? Може би три до четири години.
• Лека конструкция.Фибрите тежат около една десета от тухлата на кубичен метър. Тухлена облицовка с размери 2m x 2m x 1m е може би 8 тона. Влакното е 800 кг. Това означава, че стоманената рамка може да бъде по-лека, не е необходимо основата да е толкова дебела. Спестява пари за монтаж.
• Лесна поддръжка.Повредена тухлена облицовка – точите хоросан, режете стари тухли, поставяте нови. Отнема дни. Повреден оптичен модул? Изваждате стария, плъзгате нов, затягате котвата. Отнема може би час. Имал съм клиенти, които държат кутия с резервни модули на рафта. Когато видят гореща точка на черупката, те сменят модула на следващата смяна.

Нека разглобя частите на цялата-пещ за закаляване на влакна.

• Система за облицовка от влакна.Това е сърцето на всичко. Модули от керамични влакна, анкерирани към стоманената обвивка с шпилки от инконел или неръждаема стомана. Шпилките са важни – обикновената стомана ще пълзи и ще се повреди при висока температура. Зад модулите поставяме резервен слой от влакнесто одеяло с дебелина около 25 мм. Това покрива празнините между модулите. Без това одеяло ще получите горещи петна по черупката след няколко месеца.
• Стоманена обвивка.Заварени стоманени плочи и профили. Нищо особено – просто трябва да е достатъчно твърдо, за да уплътни добре вратата. Използваме плоча от 6 мм за малки пещи, до 12 мм за големи. Обвивката също държи котвите за модулите с влакна. Разстоянието между анкерите обикновено е 250 mm до 300 mm. Твърде широки и модулите увисват.
• Нагревателни елементи.Съпротивителни ленти или проводници, или горелки, ако са с газ. За електрически, ние вграждаме елементите във влакнестите модули – има слотове, изрязани в модулите. Това е хубавото на влакното: можете да го обработвате машинно. За газ монтираме горелки през обвивката и влакното, с керамични блокове за горелки, така че пламъкът да не удря директно влакното.
• Уплътнителна система.Меки уплътнения, влакно до влакно. Вратата има слой от влакнесто одеяло, което притиска предната страна на облицовката на камерата. Когато пещта се нагрее, влакното се разширява и уплътнението става по-плътно. Това е обратното на тухла. Тухлените уплътнения пропускат повече, когато се нагорещят, защото стоманената рамка се разширява, а тухлите не. Влакнестите уплътнения се самозатягат.
• Система за управление.PLC и SCR за електрически пещи. SCR регулира захранването на елементите – няма механични контактори, които щракат и изключват. Това ви дава по-плавен контрол на температурата. За газови пещи използваме модулиращи горелки с пропорционални вентили.

Популярни тагове: всички-пещи за закаляване на влакна, Китай всички-доставчици на пещи за закаляване на влакна, фабрика, Пещ за закаляване на всички влакна, Алуминиева пещ за закаляване, Хоризонтална пещ за закаляване, пещ за закаляване