Пещ за темпериране с мрежест ремък
Пещ за темпериране с мрежест ремък
video
Mesh Belt Tempering Furnace
Mesh belt tempering furnace
tempering furnace
1/2
<< /span>
>

Пещ за темпериране с мрежест ремък

Пещта за темпериране с мрежест ремък е непрекъсната пещ – частите влизат в единия край, излизат в другия. Коланът е направен от топлоустойчива мрежа, като конвейер. Премества детайлите през нагревателни зони, след което охлажда.
за какво е Закаляване след закаляване. Намалява вътрешното напрежение, подобрява якостта, прави метала по-малко чуплив. Добър за малки до средни части, когато работите с голям обем. Помислете за винтове, лагери, малки автомобилни неща. Не за големи изковки – те се нуждаят от различна настройка.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на пещ за закаляване с мрежест ремък в Китай. Ако възнамерявате да продавате на едро пещ за закаляване с издръжлива мрежеста лента, произведена в Китай, добре дошли да получите ценова листа от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

 

Дефиниция на продукта

 

Пещта за темпериране с мрежест ремък е непрекъсната пещ – частите влизат в единия край, излизат в другия. Коланът е направен от топлоустойчива мрежа, като конвейер. Премества детайлите през нагревателни зони, след което охлажда.
за какво е Закаляване след закаляване. Намалява вътрешното напрежение, подобрява якостта, прави метала по-малко чуплив. Добър за малки до средни части, когато работите с голям обем. Помислете за винтове, лагери, малки автомобилни неща. Не за големи изковки – те се нуждаят от различна настройка.

belt tempering furnace

Принцип на работа

 

Ето как работи пещта за темпериране с мрежест ремък.
Първо разпределяте частите равномерно върху мрежестия колан. Неръждаема стомана или топлоустойчива-сплав – зависи от температурата. Не ги натрупвайте твърде дебели или долните няма да получат същата топлина. Това е често срещана грешка.


Коланът се движи. Поставя частите в камерата на пещта. Без спиране. Скоростта на лентата контролира колко дълго остават вътре. По-бърз колан=по-кратко време за накисване. По-бавен колан=по-дълго накисване.


Топлината идва от електрически елементи или газови горелки, в зависимост от това какво сте поръчали. Температурата се повишава до там, където ви е необходима – 300 градуса за някои пружинни стомани, 650 градуса за други.


Контролна система – PLC или нещо подобно – следи температурата, скоростта на лентата и времето за накисване. Обикновено има няколко нагревателни зони. Всяка зона може да бъде настроена по различен начин. Първата зона се увеличава, средните зони се задържат, последната зона може би започва да спада преди охлаждане.
След като частите излязат от нагревателната секция, те отиват в зона за охлаждане. Въздух, понякога принудителни вентилатори. След това те пускат края в кош или върху друг конвейер.


Това е целият цикъл. Непрекъснато. Просто продължавате да зареждате единия край и да хващате другия.

Mesh belt tempering furnace

 

Характеристики

 

  • Висока производствена ефективност.Работа без{0}}стоп. Щом работи, работи. Имах клиент на крепеж, работещ 24 часа в денонощието, пет дни в седмицата. Те правеха нещо като 8 тона болтове на смяна. Опитайте това с периодична пещ – ще ви трябват десет от тях.
  • Равномерност на температурата.Всяка нагревателна зона има вентилатор с принудителна циркулация. Движи въздуха, така че да няма горещи точки. Ние определяме в рамките на плюс или минус 5 градуса по цялата ширина на колана. Измерих го на 3 градуса в добър ден. Но това зависи от това колко равномерно натоварвате колана. Ако натрупате части по-високо от едната страна, тази страна се охлажда, защото въздушният поток се блокира. Видях, че се случи.
  • Разнообразен.Можете да управлявате всякакви малки части. Винтове, гайки, малки пружини, лагерни пръстени, скоби. Не е необходимо фиксиране – просто ги хвърлете на колана. Но не смесвайте различни размери в един и същи товар, освен ако не знаете какво правите. Загряването на тежък болт отнема повече време от тънка шайба. Те ще излязат с различна твърдост.
  • Енергийно ефективен.Добра изолация – предимно керамични влакна, понякога тухла, ако клиентът настоява. Топлинните загуби през стените са ниски. Но истинската загуба на енергия е в краищата – входа и изхода. Топлината се излива там. Използваме завеси или врати, за да го блокираме, но някои все още избягват. Нищо не можете да направите по въпроса.
  • Лесна работа.Скоростта на лентата се регулира с VFD - честотно задвижване. Завъртете диска, скоростта се променя. Така контролирате времето за накисване. По-висока скорост за тънки части, по-бавна за дебели. Един от моите клиенти отпечата диаграма на стената: скорост на лентата спрямо диаметър на детайла за различни стомани. Неговите момчета го проверяват всяка смяна.
  • Ярка топлинна обработка (по избор).Можете да добавите защитна атмосфера – азот или ендотермичен газ. Това спира окисляването. Частите излизат чисти и лъскави, без котлен камък. Експлоатацията струва повече – бензинът не е безплатен – но ако извършвате прецизна работа, си заслужава.

 

Приложения

Производство на крепежни елементи

Болтове, гайки, винтове, нитове. Много от тях се извършват на пещи с мрежеста лента. Прокарайте ги при може би 450 градуса, накиснете за един час в зависимост от скоростта на лентата. Закалените и закалени болтове се нуждаят от определена твърдост – обикновено от 32 до 39 HRC за клас 8. Пещта с мрежеста лента държи това добре, ако поддържате постоянна скорост на лентата.

Лагерна индустрия

Лагерни пръстени, ролки, сачми. Малки части, голям обем. Един клиент на лагер използва 6204 лагерни пръстена – може би 30 мм външен диаметър. Цикълът им е 180 градуса за два часа, бавен пояс. Ако е по-горещо, те губят твърдост от охлаждането.

Автомобилни части

Малки компоненти на двигателя, скоби, пружини, щамповани части. Имах клиент на пружини, който правеше пружини на клапани. Закалено на 400 градуса за 45 минути. Пружините трябваше да са мъртви веднага след темперирането – всяко огъване и ги отхвърляха. Мрежестият колан им осигуряваше постоянна топлина, така че пружините да не се изкривяват.

Хардуер и инструменти

Ръчни инструменти, свредла, малки машинно обработени компоненти. Свредлото се нуждае от закаляване след закаляване - обикновено около 550 градуса в зависимост от стоманата. Твърде ниско и свредлото е крехко. Твърде високо и няма да държи ръба. Мрежестата лентова пещ поддържа температура достатъчно добре за това.

Общи машини

Малки отливки и заварени възли, облекчаващи напрежението. Един клиент пусна чугунени скоби, може би по 2 кг. Загрява се до 600 градуса, накисва се за два часа, бавно се охлажда. Уби остатъчното напрежение, така че скобите да не се напукат по време на обработката.

 

Популярни тагове: пещ за закаляване на мрежест колан, Китай доставчици на пещ за закаляване на мрежест колан, фабрика, Пълна пещ за темпериране на влакна, Пещ за темпериране с мрежест колан, Пещ за темпериране тип яма, Пещ за темпериране с бутални пръти, Пещ за темпериране с валяк, пещ за темпериране

Изпрати запитване

(0/10)

clearall